冷拔异型钢管的性能分分析

1.冷拔异型钢管的性能指数分析-塑性

塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形（持久变形）而不破坏的能力。

2. 冷拔异型钢管的性能指数分析-硬度

硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法常用的是压入硬度法，它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面，根据被压入程度来测定其硬度值。

3. 冷拔异型钢管的性能指数分析-疲劳

前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。

冷拔异型钢管的腐蚀原因分析

1.淡水

淡水对于冷拔异型钢管的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。

2.盐性水

盐性水对于冷拔异型钢管的侵蚀多数是造成了点蚀，盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的破损，进而引起腐蚀。

3.强酸

强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对冷拔异型钢管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的强酸造成的侵蚀是非常严重的。

冷拔异型钢管轧制压力的影响因素

(一)轧辊直径在其他条件一定时，随着轧辊直径的加大，接触面积增加，同时接触弧长增加，外摩擦的影响加剧，因而轧制压力增大。

(二)冷拔异型钢管厚度随着轧件厚度的增加，轧制压力减小，反之，越薄轧制压力越大。

(三)冷拔异型钢管的化学成分在相同条件下，轧件的化学成分不同，金属的内部组织和性能不同，轧制压力也不同。

(五)热轧时随着轧制速率的增加，变形抗力增加。冷轧时随着变形速率的增大、温度的升高，变形抗力有所降低。

冷拔异型钢管生产注意事项

(一)灼伤

在冷拔异型钢管的生产过程中，工人与钢渣、钢水及火焰接触的机会多，发生灼伤的危险性较大。特别是在机械化不够、体力劳动较多的情况下，如出渣、加料、打开出钢口和浇铸钢锭的过程中易发生。的防止的办法是实行机械化操作，同时加强个人防护。

(二)燃烧

冷拔异型钢管生产中可能引起煤气及钢水事故。加料时，要禁止加湿料，注意原材料内是否有。煤气管道应保持正常压力，盛钢水的钢水罐要烘干，地面不可有水或过于潮湿。